| 是否进口：否 | 产地：揭阳 | 种类：镀锌添加剂 |
| 型号：Ni-809 | 类别：光亮剂 | 品牌：比格莱 |
| 产品名称：中磷化学镍 | 货号：Ni-809 | 执行标准：RoHS,SGS,ISO,ASTM |
| 主要用途：专用于化学镀镍 |
NI- 809无铅无镉光亮中磷化学沉镍工艺
技术资料表
一．工艺描叙和优点
概述
NI-809是***无铅无镉的无电沉镍工艺。由于无铅无镉，所以此体系能够满足汽车行业的ELV条例。另外，使用此工艺也能满足电子行业的WEEE条例。本工艺是一种无电沉镍体系，可产生***的镀层且槽液操作和维护简便。镀层含磷7.5-9%，其硬度和耐磨性能满足要求，在多种环境下表现出良好的抗蚀性。
优点：
无铅无镉的光亮镀层
类似传统的化学镍由三组分组成
适用于高产量的优良镀出速率
工艺中完全不含EDTA，可以作为无氨操作
槽液很稳定，在不锈钢槽子和设备（无阳极保护）中工作良好，无需昂贵的阳极钝化系统
满足或超过以下性能规范：GMW 3059，FORDWSS-M99P9999-A1 WSD-M1P65B1&B2，Chrysler PS5009,AMS-26074(以前的MIL-C-26704)，AMS 2404和ISO4527标准。
二． 镀层特性
特性 | 数 值 |
密度 | 8.1 g/cm3 |
磷含量 | 7.5-9%质量比 |
硬度 | 550-650 HK100 (镀后)（47-53Rc） |
850-950 HK100 (热处理,400℃一小时)（65-72Rc） | |
耐磨性 | 16-20 TWI1 (镀后) |
9-12 TWI (热处理,400℃一小时) | |
磁性 | 微磁性 |
电阻系数 | 70-110μΩcm |
盐雾实验 | 96小时以上(每ASTM B117沉积25.4μm) |
硝酸测试 | 不通过2 (浓硝酸,30秒) |
1、 TWI—“Taber Wear Index”是使用一个CS-10轮，每1000个循环所失去的重量（mg）
2、如果镀层在浓硝酸中，经过30秒之后变暗，这就认为失败。
三.工艺组成
开缸：
1.NI-809A
开缸中的镍成分，开缸时使用体积比6%，60ml/L。
2.NI-809B
开缸时还原剂和络合剂的组分。配置时使用12%（体积比），120ml/L。
补充
3.NI-809H
仅仅作为还原剂/稳定剂的补充组分。无PH自调功能，每个循环补充6%（体积比），60ml/L。
四. 建浴
新槽液配置如下表所示：
槽体积 NI-809A NI-809B
100加仑 6加仑 12加仑
100升 6升 12升
如果电镀溶液不能电镀，使用体积比30-50%的硝酸清洁和钝化电镀槽至少4-8个小时，在一些严重的情况下，需要在硝酸中剥离，24个小时以上。一旦完成，将硝酸转移到收集容器，清洗干净电镀槽，槽体要没有酸。建议使用酸测试条，以***电镀槽没有残留HNO3。
在已清洁、钝化好的槽体中加入约2/3槽积的纯水。
加入所需量的NI-809B（体积比12%）混合均匀。
加入所需要量的NI-809A（体积比6%）并混合均匀。
用纯水补充液位至操作体积，混合均匀。测量溶液的pH值，如果需要，调整至4.9。通过添加少量稀释（稀释至体积比50%）过的氨水可以升高溶液的pH值，添加少量的稀释的硫酸（体积比10%）溶液可降低溶液pH值。
加热至操作温度（88℃）。
此时NI-809建浴槽现在就可以用来操作了。
五． 槽液管控
NI-809工艺的操作条件如下：
参数 范围 标准值
金属镍： 5.4-6.3 g/L 6.0 g/L
90-105%活性 ***活性
次磷酸钠 ： 27-33 g/L 30 g/L
90-135%活性 ***活性
温度： 85-91 ℃ 88℃
185-195℉ 190℉
pH： 4.7-5.1 4.9
电镀速率： 14-22μm/hr 18 μm/hr
0.55-0.9mils/hr 0.7 mils/hr
槽液负载： 0.25-2.5 dm2/L 1.2 dm2/L
0.1-1.0 ft2/gal 0.5 ft2/gal
补充比率： NI-809A 与NI-809H的比例爲1：1
电镀槽： 高密度的PP或不锈钢
加热： 使用蒸汽或带有外部加热交换机的热水加热，或使用浸没式不锈钢加热机，也可使用有铁氟龙覆盖层的加热机。
搅拌： 使用循环泵循环溶液、工件移动或洁净温和的空气搅拌，不可以使用压缩空气。
过滤： 用一微米孔迳的过滤器，以每小时10-14个槽液体积的速率连续过滤。可用滤芯或滤袋过滤。
